Fluxograma de Polpa de Frutas

O fluxograma de produção de Polpas de Frutas é determinante para criar e implementar as Boas Praticas de Fabricação, assim como  a instalação e a disposição dos equipamentos para a funcionalidade dos processos nas diferentes áreas da produção e o processamento da fabrica de polpas.

 

 Informamos aos nossos clientes e amigos: Descrevendo aqui, as etapas e áreas  mais importantes que contem o fluxograma de produção, na  pequena fábrica de polpas, com seus equipamentos necessários, bem como alguns acessórios e ferramentas básicas na sua operatividade produtiva.

FLUXOGRAMA FABRICA DE POLPAS:

Fluxograma Básico de Produção das Polpas de Frutas.

Colheita- Pré-seleção

Classificação – Pré-lavado

Recepção– Pesagem

Lavagem – Sanitização- Descartes

Enxaguar – Desclorar-

Cortes – Descascados

Tratamentos – Escaldados

Despolpado – Refinado

Homogenização-liquidificado

Embalar – Selar -Etiquetar

Congelamento – Armazenagem

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Pequena Fábrica de Produção de Polpa de Frutas - Parte 2

Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas

(Continuação...)

04) Área de Escaldado: Esta representa uma área muito importante para nossa fabrica e seus processos de fabricação com qualidade e excelença, uma área do processo que nos garantira um produto final, "a polpa de fruta com o sabor e cor da fruta natural". O escaldado proporciona à fruta, via o aquecimento/fervura sob control e num lapso de enfriamento imediato, "todo o segredo" para se ter uma fruta descontaminada, livre de germes, bactérias, fungos, ou de qualquer contaminante que venha a interferir com a esterilização da polpa de fruta e sua longevidade na prateleira congelada, por 02 anos.

         

Equipamentos desta área: 01 Conjunto fogão industrial de 02 bocas de alta pressão para esquentar/ferver  água, equipado com queimadores a gás com controles individuais numa altura anatômica para escaldar. 02 conjuntos panela/caçarola com escorredor/coador para operações de imersão das frutas na água/vapor quente a temperaturas controladas por tabelas de escaldados e por tipo de frutas.

Conjunto de tachos/panelas de enfriamento por gelo com água mineral gelada. Conjunto de mesas laterais aço inox de baixa altura (anatômicas à função) para operacionalizar as tarefas de escaldado.

Informação Técnica aos nossos clientes e consumidores de polpas naturais e com sabor da fruta.

Está área operacional de escaldado da fruta, permite substituir à "pasteurização" que as grandes industrias usam no seus processos; Que simplificando seria: Cozinhar a polpa a uma temperatura de pasteurização, uns 87/92 graus de temperatura (conforme fabricante). Alterando o sabor da polpa e o suco consequentemente. Se produze uma alteração físico-químico com o cozinhamento da polpa, mudando seu sabor. 

A POLPA NÃO É COZIDA, TEM E MANTEM O VERDADEIRO SABOR DA FRUTA.

nosso escaldado é na fruta, e mantem seu sabor acentuando a sua cor. Técnica não viável a grande escala, por isso que continua sendo um nicho para as micro industrias a polpa de frutas sem alteração via pasteurização.

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Pequena Fábrica de Produção de Polpa de Frutas

Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas

Instalação de unidade de produção tem uma capacidade de 350/400 Kg de polpa por dia, com uma unidade de despolpado de 100kg/hrs com uma segunda unidade de despolpado de 80/100Kg/hrs. alcança uma produção de  700/800 kg totais em pleno funcionamento. a pesar de que o potencial pode ser ampliado, partiremos com estes indicadores, as instalações não incluem área de escritório. Iniciaremos o descritivo pela Recepção.

01) A Recepção das frutas, matéria prima. Aqui é necessário contar com os CRITÉRIOS DE QUALIDADE na seleção das frutas e dos fornecedores. Geralmente atuamos junto aos CEASA e atacadistas locais que possuem e se adéquam ás normas de qualidade no fornecimento das frutas. Nesta área atua pessoal treinado nestes critérios de classificação e seleção das frutas, evitando a entrada á fabrica de produtos fora de qualidade e padrão. Nesta secção é fundamental a presença da balança de plataforma que permite conferir o peso das caixas de frutas o receptivo registro de dados e pesos, tanto no quadro visual como no computador.   

Lavagem e Sanitação para o Processo de Fabricação

Esta secção representa nosso inicio com pé direito, do nosso processo produtivo dentro da fabrica. Do lavado das frutas e seu descarte criterioso, faram a diferencia de obter uma excelente matéria prima para processar. Da sanitização da fruta e sua cloração adequada galantizaram um produto final higienizado.         

02) Área de Pre-lavado e Lavado: Todo nosso Pessoal, nesta área trabalha equipado com tocas, botas, luvas, aventais impermeáveis, escovas manuais etc. Equipamento utilizado nesta área: 01 Conjunto Lavador Inox. com sistema para imersão e lavagem das frutas. O projeto foi criado pelo SALON EMPRENDEDOR, É um lavador de 03 pias com duchas individuais que permite estas tarefas com ótimos resultados de higienização e sanitização. 01) Lavado por Imersão,02) Lavado por esfregado, 03) Lavado por enxugue. Suma-se 01 tanque de imersão para o processo de clorado das frutas. 

03) Área de Cortes e Descascamentos: O Pessoal nesta área esta equipado completo, sem contato direto com as frutas, sala com paredes lisas e azulejadas, piso liso e lavável com deságües, ventilada e protegida por telas anti-mosquitos. Esta área é pulverizada com uma solução alcoólica descontaminante e desinfetante para o ambiente, isto antes de iniciar as atividades de corte e descasques. Esta área é lavada e sanitizada todos os dias, antes de iniciar as atividade da fabrica e no fim da tarde quando finalizam as atividades de fabricação.

Os implementos; Equipamentos básicos que usamos nesta área:

02 bancadas/mesas de aço inoxidável e 02 mesas laterais de aço inox. 02 pia de mão; 03 tabuas de corte de poliuretano duro; 04 facas grandes e 02 pequenas para cortes de limpeza, 02 extrator de miolos, 04 descascadores de cabeça móvel e manual, bandejas de plástico brancas 03 de borda alta 04 de borda baixa, 02 recipiente esterilizados para cascas sanitadas e para armazenagem, 01 para resíduos, 01 moinho/cortador em aço inox para moenda de frutas duras, cenouras, beterrabas, etc.

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Fábrica Processadora de Caju

Fábrica Processadora de Caju

Fabrica para processar: Sementes, nozes e castanha de caju processadas para o consumo e embalado em diversas apresentações.

FABRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGOCIO PRÓPRIO E PRODUTIVO.   

A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Peq. Fábricas Completas: Capacidades de produção prontas, de 20 a 48 Kg por processo. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais.

Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:

·        Uma Balança digital de plataforma para pesagem das castanhas de caju;

·        Um Classificador Rotativo de Castanhas ou nozes in natura;

·        Um Conjunto Cozinhador para castanha, sementes ou amêndoas;

·        Uma Bancada ou balcão metálico de Corte/descasque;

·        Máquinas Manuais para descasque e corte das sementes;

·        Uma Estufa Secadora de Castanhas, elétrica ou a gás;

·        Uma Unidade de esfriamento das amêndoas, sementes ou castanhas;

·        Uma Unidade Umidificadora de sementes, amêndoas ou castanhas;

·        Uma Centrífuga motorizada;

·        Uma Despeliculadora Rotativa e contínua de acionamento manual ou elétrica;

·        Uma Unidade ou conjunto para fritar amêndoas ou sementes;

·        Uma Balança Eletrônica Digital;

·        Uma máquina Seladora para embalar e selar bolsas;

***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.

Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 

Mão de Obra: 03 a 04 operadores. 

Rentabilidade: acima de 100%. 

Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.

Contate-nos indicando sua localidade, seus dados (se já atua no ramo, favor informar) e data para início do negócio. 

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